HACCP

HACCP è una metodologia operativa, riconosciuta a livello internazionale, per la prevenzione o la minimizzazione dei rischi per la sicurezza nei processi di preparazione di cibi e bevande. Il modello HACCP è uno strumento per la gestione del rischio ideato specificamente per il settore agroalimentare dalla Codex Alimentarius Commission, una commissione creata congiuntamente dalla FAO (Food and Agriculture Organization) e dall’OMS (Organizzazione Mondiale della Sanità).

Il sistema HACCP adotta un approccio incentrato sul sistema di sicurezza alimentare riguardante:

• Protezione del consumatore
• Requisiti di sicurezza per prodotti alimentari e mangimi
• Buona pratica di fabbricazione
• Miglioramento continuo del sistema di gestione della sicurezza degli alimenti / mangimi
• Efficacia del sistema di sicurezza degli alimenti / mangimi

Il sistema HACCP ha il suo focus in:

• individuazione dei punti di controllo critici (CCP);
• monitoraggio e la gestione dei CCP secondo quanto riportato nel Manuale HACCP;
• individuazione di limiti critici di intervento;
• individuazione di livelli di sicurezza;
• predisposizione del piano di interventi correttivi.

La certificazione HACCP è applicabile a diversi attori direttamente e indirettamente coinvolti nella filiera agroalimentare:

• A Produzione primaria animale
• B Produzione primaria vegetale
• C Prodotti trasformati di origine animale e/o vegetale
• D Produzione di mangimi e alimenti per animali da compagnia
• E Catering
• F Distribuzione
• G Trasporto e Stoccaggio
• H Servizi
• I Produzione di materiale da imballo e imballaggi per l'industria alimentare
• J Fabbricazione di macchine ed apparecchi meccanici per l'industria alimentare
• K Produzione di prodotti chimici e biologici per l'industria alimentare e zootecnica

Le aziende che ottengono una certificazione HACCP hanno la possibilità di:

• Rendere visibile l'impegno dell'Organizzazione nella gestione della prevenzione dei pericoli igienico-sanitari, impegno che va oltre il semplice rispetto della legislazione vigente
• Dotarsi di un efficace strumento per tenere sotto controllo il processo produttivo attraverso l’identificazione e il monitoraggio dei punti critici di controllo
• Utilizzare l'approccio preventivo alla gestione dei pericoli per il controllo dei processi produttivi

Le fasi principali dell'iter di certificazione sono:

• Verifica documentale
• Verifica di certificazione (Certification Audit): ha come obiettivo la valutazione della conformità dell’organizzazione rispetto ai requisiti dello standard e, in caso di superamento, il risultato è l’emissione del certificato
• Visita annuale di sorveglianza

La durata del certificato è di 3 anni.