Toplam Verimli Bakım (TPM) ve 5-S Eğitimi

Toplam Verimli Bakım (TPM) ve 5-S Eğitimi

Günümüzün rekabetçi üretim ortamında, ekipman arızaları ve beklenmedik duruşlar operasyonel verimliliği ciddi şekilde olumsuz etkiler. Toplam Verimli Bakım (TPM), tüm çalışanları kapsayan ve ekipman verimliliğini en üst düzeye çıkarmayı hedefleyen proaktif bir bakım stratejisidir. 5-S Metodu ise, TPM'in temelini oluşturan, işyerini daha düzenli, güvenli ve verimli hale getiren bir yönetim aracıdır. Bu eğitim, katılımcılara TPM'in temel direklerini, 5-S prensiplerini ve bu iki sistemin entegre bir şekilde nasıl uygulanacağını öğretmek üzere tasarlanmıştır.

TÜV NORD'un endüstriyel tesisler, operasyonel mükemmellik ve yönetim sistemleri alanındaki global uzmanlığıyla hazırlanan bu program, teorik bilgiyi pratik araçlar ve gerçek hayat örnekleriyle birleştirerek, katılımcıların kuruluşlarında ekipman verimliliğini ve işyeri düzenini kalıcı olarak artırmalarını amaçlamaktadır.

Eğitim Hedef Kitlesi ve Amaçları

Hedef Kitle: Üretim yöneticileri, bakım mühendisleri, üretim planlama uzmanları, operatörler, kalite kontrol personeli ve operasyonel verimliliği artırmak isteyen tüm profesyoneller.

Amaçlar:

• Toplam Verimli Bakım (TPM) felsefesini ve temel prensiplerini anlamak.
• Ekipman verimliliğini düşüren 6 büyük kaybı tanımak ve bunlarla mücadele etme stratejileri geliştirmek.
• 5-S metodunun her bir adımını (Ayıkla, Düzenle, Temizle, Standartlaştır, Sürdür) ve işyerine nasıl uygulanacağını öğrenmek.
• Otonom bakım, planlı bakım ve eğitim gibi TPM direklerinin operasyonel mükemmellikteki rolünü kavramak.
• TPM ve 5-S uygulamalarını entegre ederek, sürdürülebilir bir iyileştirme kültürü oluşturmak.
• Ekipman verimliliğini ölçmek için Toplam Ekipman Etkinliği (OEE) gibi metrikleri kullanma becerisi kazanmak.

 

Eğitim Modülleri ve Teknik İçerik

Modül 1: Toplam Verimli Bakım (TPM) Felsefesi

• TPM Nedir?: Tanımı, amacı ve Yalın Üretim ile ilişkisi.
• 6 Büyük Kayıp: Ekipman verimliliğini düşüren arıza, ayar, rölanti, hız, kusurlu ürün ve başlangıç kayıpları.
• TPM'in 8 Direği: Otonom bakım, planlı bakım, odaklanmış iyileştirme, eğitim ve beceri geliştirme, kalite yönetimi, erken ekipman yönetimi, ofis TPM ve çevresel güvenlik.
• Toplam Ekipman Etkinliği (OEE): OEE hesaplama ve yorumlama.

Modül 2: 5-S İşyeri Organizasyonu

• 5-S Nedir?: Tanımı ve verimlilikteki rolü.
• 5 Adım:
  1. Sınıflandır (Seiri): Gerekli ve gereksiz malzemeleri ayırma.
  2. Düzenle (Seiton): Her şeye bir yer bulma ve yerli yerine koyma.
  3. Temizle (Seiso): İşyerini temiz ve düzenli tutma.
  4. Standartlaştır (Seiketsu): İlk 3 adımı standart hale getirme.
  5. Sürdür (Shitsuke): Oluşturulan standartları kalıcı hale getirme.

Modül 3: TPM ve 5-S'in Entegrasyonu ve Uygulama

• TPM ve 5-S İlişkisi: 5-S'in TPM için nasıl bir temel oluşturduğu.
• Örnek Uygulamalar: Bir TPM projesinin nasıl başlatıldığı, pilot alan seçimi ve yol haritası.
• Görsel Yönetim ve Kaizen Panoları: Süreçleri şeffaf hale getirme araçları.
• Vaka Analizleri: Farklı sektörlerden başarılı TPM ve 5-S uygulamaları.

 

Eğitimde Kullanılacak Yöntemler ve Materyaller

• Teorik Sunumlar: Konunun temel felsefesine ve araçlarına ilişkin sade ve anlaşılır sunumlar.
• Uygulamalı Atölye: Grup çalışmaları, simülasyonlar ve senaryo çözümleri.
• Görsel Materyaller: TPM direkleri, 5-S adımları ve OEE hesaplamalarına ait şematik görseller.

 

Eğitim ve İletişim Bilgileri

Eğitim Yeri: TÜV NORD Online Eğitim Merkezi (veya Kurum İçi Eğitimler için talep edilen lokasyon)

Eğitim Sertifikası: TÜV NORD onaylı katılım sertifikası verilecektir.