Global 8D ve İleri Problem Çözme Teknikleri Eğitimi
Bu eğitim, özellikle otomotiv ve imalat sanayiindeki kritik uygunsuzlukların ve müşteri şikayetlerinin sistematik, kök neden odaklı bir yaklaşımla çözümlenmesi için Global 8D (Sekiz Disiplin) metodolojisine odaklanmaktadır. TÜV NORD'un uluslararası denetim ve belgelendirme deneyimiyle hazırlanan bu program, katılımcılara problem çözme süreçlerini bilimsel ve veri odaklı bir çerçevede yönetme yetkinliği kazandırmayı amaçlar. Bu eğitim, sadece 8D adımlarını ezberlemekten öte, her aşamada kullanılan ileri düzey teknikleri ve araçları detaylı bir şekilde ele alır.
Eğitimin Amacı
- Global 8D metodolojisinin temel felsefesini, yapısını ve müşteri şikayetleri yönetimindeki stratejik rolünü anlamak.
- Her bir 8D disiplininde (D1'den D8'e) hangi ileri problem çözme araçlarının (İstatistiksel Proses Kontrol, FMEA, 5 Neden Analizi vb.) kullanılacağını öğrenmek.
- Kök neden analizini (D4) bilimsel bir yaklaşımla gerçekleştirmek ve geçici ile kalıcı çözümleri ayırmak.
- Problem çözme sürecini destekleyen istatistiksel verileri toplama, analiz etme ve yorumlama becerisi kazanmak.
- Problem çözme sürecinin tüm adımları için etkili raporlama ve dokümantasyon tekniklerini uygulamak.
Eğitimin İçeriği
- Disiplin 1 (D1) – Problem Çözme Ekibinin Kurulması:
- Kross-fonksiyonel ekip (Cross-Functional Team) oluşturma prensipleri.
- Ekip üyelerinin rolleri, sorumlulukları ve yetkinlikleri.
- Disiplin 2 (D2) – Problemin Tanımlanması:
- Problemin doğru ve net bir şekilde tanımlanması (5N1K - Ne, Nerede, Ne zaman, Niçin, Nasıl, Kim).
- İlgili verilerin toplanması ve problemin şiddeti, oluşma sıklığı gibi parametrelerle nicelendirilmesi.
- Disiplin 3 (D3) – Geçici Önleyici Faaliyetler:
- Problem etkilerinin yayılmasını önlemek için anında harekete geçme planı.
- Geçici önlemlerin belirlenmesi ve uygulanması, ayrıca etkinliğinin doğrulanması.
- Disiplin 4 (D4) – Kök Neden Analizi:
- İleri Teknikler: Balık Kılçığı (Ishikawa) diyagramı, 5 Neden Analizi ve olay ağacı analizi.
- İstatistiksel Analiz: Proses verileri (SPC) ve kontrol şemaları ile kök neden tespiti.
- Hata modlarını ve potansiyel nedenleri belirlemek için FMEA (Hata Türü ve Etkileri Analizi) ilişkisi.
- Disiplin 5 (D5) – Kalıcı Düzeltici Faaliyetlerin Belirlenmesi:
- Kalıcı çözümler için alternatiflerin belirlenmesi.
- Çözümün risk ve maliyet-fayda analizinin yapılması.
- Disiplin 6 (D6) – Kalıcı Düzeltici Faaliyetlerin Uygulanması:
- Seçilen kalıcı çözümün uygulama planı ve etkinliğinin İstatistiksel Yöntemlerle doğrulanması.
- Disiplin 7 (D7) – Tekrarlamayı Önleme:
- Öğrenilen derslerin standartlaştırılarak benzer proseslere ve ürünlere yayılması.
- Kontrol Planı ve FMEA dokümanlarının güncellenmesi.
- Disiplin 8 (D8) – Ekibin Ödüllendirilmesi ve Tamamlanması:
- Problem çözme sürecinin resmileştirilmesi ve ekibin başarısının tanınması.
- Uygulamalı Çalışmalar:
- Gerçek bir vaka analizi üzerinden 8D raporu hazırlama.
- Her bir disiplin için özel araçların kullanımına yönelik atölye çalışmaları.
- Grup çalışması ile kök neden analizi ve çözüm belirleme pratikleri.
Kimler Katılmalı?
- Kalite, üretim, proses mühendisliği, bakım ve müşteri ilişkileri departmanlarında çalışan mühendisler ve yöneticiler.
- Müşteri şikayetleri ve uygunsuzlukların çözümünden sorumlu olan tüm profesyoneller.
- IATF 16949, ISO 9001 gibi yönetim sistemleri denetçileri ve uzmanları.
Sertifika
Eğitim sonunda yapılacak sınavda başarılı olan katılımcılara TÜV NORD KATILIM SERTİFİKASI verilecektir.