Skadehantering

Skador som inträffar i mekaniska anordningar kan leda till kostsamma reparationer, produktionsstörningar och i värsta fall haverier med fara för människoliv och miljö.

Att utreda skador eller utföra haverianalyser kräver kunskap inom ett antal områden inom bland annat materialteknik, hållfasthet- och strömningsanalys, processteknik mm. TÜV NORD har lång erfarenhet från skadeutredningar främst inom kärnkraftsindustrin men även inom processindustri, lyftanordningar, vattenledningar mm.

För att öka säkerheten och minska kostnader är det i de flesta fall fördelaktigt att identifiera skador i ett tidigt skede. Reparationer kan då utföras enklare, snabbare och under mer kontrollerade former. Provning är kostsamt och bör därför ske där den gör störst nytta och med lämpliga intervall.

Skadetålighetsanalys är en metod som används för att bedöma en anordnings säkerhet, livslängd mm. Metoden kan användas för att bestämma var, hur och när provning bör ske. Metoden kan även användas för att verifiera livslängden i en skadad anordning. Dvs om komponenten kan behållas i drift (med en eventuell tillfällig reparation) eller måste åtgärdas akut.

Reglerna gällande skadetålighetsanalyser och skadehantering kommer från Strålsäkerhetsmyndighetens författningssamling SSMFS 2008:13 som gäller för mekaniska anordningar i vissa kärntekniska anläggningar.

I SSMFS 2008:13, 2 Kap. 5§ och 6§ finns de krav som ställs för mekaniska anordningar som ska användas i kärntekniska anläggningar i Sverige och där skador upptäckts. Föreskriften anger de åtgärder som behöver vidtas och vilka krav som behöver uppfyllas för fortsatt drift. Denna hantering ska uppfyllas av tillståndshavaren och bedöms av det ackrediterade kontrollorganet, i detta fall TÜV NORD.

Gällande kraven för skadetålighetsanalyser återfinns dessa i SSMFS 2008:13, 3 Kap. 5§ samt de tillhörande allmänna råden. Dessa brottmekaniska analyser utfärdas av tillståndshavaren och bedöms av TÜV NORD.