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生产管理系列课程

  1. 教育培训
  2. 生产管理系列课程

精益生产

课程目标

精益生产着眼于加强过程的连续性,使机器、人员、材料和设施在整个流程中的附加价值得到优化,是组织实现转型的基本工具和建设性的途径。通过本讲习班后学员能够亲身经历精益生产的主要步骤和具体做法,亲身体会精益生产可以带来和可能带来的好处

课程对象

首席执行官(CEO)、技术/工程经理、质量经理、质量技术人员、管理者代表和其他从事精益生产的工程师、工艺师和管理人员

课程内容

  • 介绍持续改进、消除浪费和生产力改进过程
    • 持续改进
    • 以创新推动改进
    • 持续改进的历程
    • 信念和价值
    • 角色和责任 
  • 识别7种浪费
    • 生产过剩
    • 纠正
    • 物料转运
    • 制程
    • 库存
    • 延搁
    • 动作   
  • 确定基线指标和数据处理
    • 生产力分析
    • TAKT周期和定位
    • 生产节拍和分析
    • 流程图
    • U形布置 
  • 内部审核
    • 汽车行业审核要点
    • 审核安排,审核技巧,审核报告
  • 建立行动计划和过程的再设计
  • 产生预期的改进指标的草稿
  • 开展内部演讲并选择最佳提案
  • 向最高管理层报告
  • 根据管理层的建议、数据和实施流程图,开展再设计

质量成本管理

课程目标

帮助参加培训的人员掌握质量成本的思想和管理方法,了解各项质量成本的相互关系,认识如何以成本变化判断质量体系的有效性,学习企业中的七种浪费,学习质量成本分析和改进方法,建立质量成本管理体系,能够在企业中有效地实施质量成本管理工作

课程对象

企业内生产、质量、技术、财务、研发等与质量成本管理密不可分工的工程师及管理人员

课程内容

  • 质量管理的发展和企业质量意识的确立
    • 质量管理的新旧理念对照
    • 质量的经营是可以带来效益的
    • 质量管理的水平是可以通过质量成本管理等方法度量的
  • 质量成本概念介绍
    • 质量成本的发展、背景和趋势
    • 质量成本的分类
    • 企业实施质量成本管理的必要性
    • 质量成本分析及合理的质量成本水平
  • 质量成本管理在新时代的要求
    • 原朱兰质量成本管理模式的问题
    • 国家标准的缺陷
    • 质量成本各项目的细化—从质量管理领域延伸到其他管理领域
    • 隐性质量成本的重要性
    • 不良质量成本的范围扩张到管理流程—精益思想
    • 企业的七大浪费
    • 案例分析:某企业质量成本科目设置及数据的合理性
  • 质量成本管理体系的建立
    • 质量成本管理组织
    • 质量成本管理的流程
    • 国内质量成本管理的问题
  • 质量成本管理的改进
    • 失败成本的改进
    • 在合理规划预防成本的基础上降低鉴定成本
    • 合理的质量成本评价指标
    • 标杆
    • 质量损失函数

 

 

 

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